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“The mother of all folding bikes”

– Telegraph - 2017


Una bici nata in città

 

L'esclusiva bici pieghevole Brompton è stata progettata e costruita a Londra nel 1975 da Andrew Ritchie nel suo appartamento di South Kensington, di fronte all'oratorio Brompton. Brompton si trova ancora a Londra, dove fabbrica oltre 45.000 bici all'anno. È il più grande produttore di biciclette del Regno Unito. Scopri di più sulla nostra storia

 

 

Vogliamo cambiare il modo di vivere la città

 

La Brompton è stato concepita per aumentare il senso di indipendenza e di libertà, e questo obiettivo è alla base di tutto ciò che facciamo. Vogliamo che quando le persone pensano a come spostarsi meglio in città, pensino a una Brompton.

Prodotta a Londra

Ogni bici è saldata con brasatura a mano da un abile artigiano nella nostra fabbrica di Londra. Questo rende ogni bici incredibilmente resistente e unica. Ogni operaio brasatore viene formato in azienda per 18 mesi e ha una "firma" impressa sulle parti delle bici su cui ha lavorato. Londra è una città di simboli e la Brompton è uno di questi. Il suo profilo unico la distingue dalle altre biciclette. Brompton è londinese come gli autobus a due piani, il Big Ben, la metropolitana o il London Eye: innovativa, eccellente e duratura.

Ricerca e sviluppo

L'80% della componentistica delle nostre biciclette è progettata e realizzata appositamente per Brompton. Questo lavoro di progettazione, ricerca e sviluppo dei nostri prodotti è un aspetto fondamentale. Nella produzione di biciclette si fanno continuamente progressi tecnici, alcuni dei quali davvero innovativi e utili. Tuttavia, non abbiamo mai usato prodotti standard solo perché è più comodo. Davanti a ogni sfida progettuale o ingegneristica abbiamo preferito cercare sempre la soluzione migliore. Il più delle volte, ciò ha significato percorrere la strada più complessa: sviluppare una soluzione in-house.

Oltre a svolgere attività di ricerca e sviluppo in azienda, conduciamo quasi tutti i test da soli. Solo i prodotti finiti sono sottoposti a test indipendenti. Avendo così tanti componenti e soluzioni ingegneristiche unici, abbiamo dovuto produrre oltre 500 strumenti di stampa appositi, senza contare gli stampi, le maschere di brasatura e i dispositivi di assemblaggio: tutto progettato e sviluppato in-house.